一种换热管除锈设备

来源：RAYBET在线登录平台    发布时间：2025-10-28 06:47:48

  (73)专利权人中昊晨光化工研究院有限公司地址643201四川省自贡市富顺县富世镇晨光路193号

  本实用新型公开了一种换热管除锈设备,包括平台,所述平台上设有两个第一支撑架和至少两个第二支撑架,两个所述第一支撑架相对设置,且所有所述第二支撑架处在两个所述第一支撑架之间,所述第一支撑架上设有抛光机,所述第二支撑架上设有轴承,所述轴承用于设置换热管,所述抛光机用于打磨换热管。本实用新型所述的一种换热管除锈设备,由于换热管在所述轴承上能够转动,打磨时换热管随所述抛光机的抛光轮的转动而转动,能全面地对换热管两端面的铁锈、飞皮、油污进行彻底清理,确保质量和提高效率,使其达到并高于管板自动氩弧焊施焊要求,最终实现换热器列管焊接质量的提高,延长换热器的常规使用的寿命,该设备结构相对比较简单,使用起来更便捷,效果良好。

  1.一种换热管除锈设备,包括平台(1),其特征是,所述平台(1)上设有两个第一支撑架(3)和至少两个第二支撑架(7),两个所述第一支撑架(3)相对设置,且所有所述第二支撑架(7)处在两个所述第一支撑架(3)之间,所述第一支撑架(3)上设有抛光机,所述第二支撑架(7)上设有轴承(8),所述轴承(8)用于设置换热管,所述抛光机用于打磨换热管。

  2.根据权利要求1所述的换热管除锈设备,其特征是,所述抛光机包括驱动部件、传动部件和抛光轮(6),所述驱动部件通过所述传动部件连接所述抛光轮(6)。

  3.根据权利要求2所述的换热管除锈设备,其特征是,所述驱动部件包括电机(4)。

  4.根据权利要求2所述的换热管除锈设备,其特征是,所述传动部件为皮带轮系统

  5.根据权利要求1所述的换热管除锈设备,其特征是,所述第一支撑架(3)和所述平台(1)之间设有升降部件,所述升降部件用于调节所述抛光机在所述平台(1)上的高度。

  6.根据权利要求5所述的换热管除锈设备,其特征是,所述升降部件和所述平台(1)之间设有平移部件,所述平移部件用于调节所述抛光机在所述平台(1)上的左右位置。

  7.根据权利要求1‑6任一项所述的换热管除锈设备,其特征是,所述平台(1)上设有脚架(2),所述脚架(2)通过地脚螺栓连接于地基。

  8.根据权利要求7所述的换热管除锈设备,其特征是,所述平台(1)下设有装件箱

  9.根据权利要求8所述的换热管除锈设备,其特征是,所述装件箱(9)为弯管弯制的结构件。

  [0002]换热器完好与否对化工生产影响巨大。换热器由于处于受压、介质有腐蚀性、流动腐蚀,尤其是固定管板换热器还有温差应力,管板与换热管连接处极易泄露,导致换热器失效。然而换热管与管板采用手工钨极氩弧焊或管板自动氩弧焊焊接时,对换热管的除锈加工要求极高,也是关键工序之一。

  [0003]现有对换热管除锈方式选用普通角向磨光机,存在效率低、除锈不到位等现象。由于普通角向磨光机受自身设计影响而不能彻底清除焊件部分死角的油污、铁锈毛刺现象,焊缝质量将得不到较高保证,因而降低了换热器常规使用的寿命,影响化工的正常生产。

  [0004]本实用新型的目的是,针对现存技术存在的现有换热管除锈方式问题,提供一种换热管除锈设备。

  [0006]一种换热管除锈设备,包括平台,所述平台上设有两个第一支撑架和至少两个第二支撑架,两个所述第一支撑架相对设置,且所有所述第二支撑架处在两个所述第一支撑架之间,所述第一支撑架上设有抛光机,所述第二支撑架上设有轴承,所述轴承用于设置换热管,所述抛光机用于打磨换热管。

  [0007]采用本实用新型所述的一种换热管除锈设备,由于换热管在所述轴承上能够转动,打磨时换热管随所述抛光机的抛光轮的转动而转动,能全面地对换热管两端面的铁锈、飞皮、油污进行彻底清理,确保质量和提高效率,使其达到并高于管板自动氩弧焊施焊要求,最终实现换热器列管焊接质量的提高,延长换热器的常规使用的寿命,该设备结构相对比较简单,使用起来更便捷,效果良好。

  [0008]优选地,所述抛光机包括驱动部件、传动部件和抛光轮,所述驱动部件通过所述传动部件连接所述抛光轮。

  [0010]进一步优选地,所述驱动部件还包括减速器,所述电机连接所述减速器,所述减速器连接所述传动部件。

  [0012]优选地,所述第一支撑架和所述平台之间设有升降部件,所述升降部件用于调节所述抛光机在所述平台上的高度。

  [0013]进一步优选地,所述升降部件为第一丝杆传动系统,通过摇转所述第一丝杆传动系统的手轮使得所述第一支撑架升降。

  [0014]进一步优选地,所述升降部件和所述平台之间设有平移部件,所述平移部件用于

  [0015]进一步优选地,所述平移部件为第二丝杆传动系统,通过摇转所述第二丝杆传动系统的手轮使得所述升降部件左右横移。

  [0016]优选地,所述平台上设有脚架,所述脚架通过地脚螺栓连接于地基。

  [0018]进一步优选地,所述平台下设有装件箱,所述装件箱用于存放换热管。

  [0019]所述装件箱存放的是未加工的换热管,这样以便操作人员操作方便而且节约时间,提高效率。

  [0022]本实用新型所述的一种换热管除锈设备,由于换热管在所述轴承上能够转动,打磨时换热管随所述抛光机的抛光轮的转动而转动,能全面地对换热管两端面的铁锈、飞皮、油污进行彻底清理,确保质量和提高效率,使其达到并高于管板自动氩弧焊施焊要求,最终实现换热器列管焊接质量的提高,延长换热器的常规使用的寿命,该设备结构相对比较简单,使用起来更便捷,效果良好。

  [0026] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

  [0028] 如图1所示,本实用新型所述的一种换热管除锈设备,包括平台1 ,所述平台1上设有两个第一支撑架3和至少两个第二支撑架7,本实施例中采用了两个所述第二支撑架7,所述平台1上设有脚架2,所述脚架2通过地脚螺栓连接于地基,所述脚架2为槽钢构件。

  [0029] 两个所述第一支撑架3相对设置,且分别位于所述平台1两端,所有所述第二支撑架7处在两个所述第一支撑架3之间,所述第一支撑架3上设有抛光机,所述第二支撑架7上设有轴承8,所述轴承8用于设置换热管,所述抛光机用于打磨换热管。

  [0030] 其中,所述抛光机包括驱动部件、传动部件和抛光轮6,所述驱动部件通过所述传动部件连接所述抛光轮6,所述驱动部件包括电机4和减速器,所述电机4连接所述减速器,所述减速器连接所述传动部件,所述传动部件为皮带轮系统5,所述第一支撑架3和所述平台1之间设有升降部件,所述升降部件和所述平台1之间设有平移部件,所述升降部件用于调节所述抛光机在所述平台1上的高度,所述平移部件用于调节所述抛光机在所述平台1上的左右位置,具体地,所述升降部件为第一丝杆传动系统,通过摇转所述第一丝杆传动系统

  的手轮使得所述第一支撑架3升降,所述平移部件为第二丝杆传动系统,通过摇转所述第二丝杆传动系统的手轮使得所述升降部件左右横移。

  [0031] 作为本实施例的一个优选方案,所述平台1下设有装件箱9,所述装件箱9为弯管弯制的结构件,所述装件箱9用于存放换热管,所述装件箱9存放的是未加工的换热管,这样以便操作人员操作方便而且节约时间,提高效率。

  [0032] 本实用新型所述的一种换热管除锈设备,由于换热管在所述轴承8上能够转动,打磨时换热管随所述抛光机的抛光轮6的转动而转动,能全面地对换热管两端面的铁锈、飞皮、油污进行彻底清理,确保质量和提高效率,使其达到并高于管板自动氩弧焊施焊要求,最终实现换热器列管焊接质量的提高,延长换热器的常规使用的寿命,该设备结构相对比较简单,使用起来更便捷,效果良好。

  [0033] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围以内。